Jeśli szukasz statuetki związanej z jubileuszem kontrahenta jednym z ciekawszych projektów o nowoczesnym wyglądzie jest “sandwicz”. To nasz patent na metalowe statuetki okolicznościowe na jubileusz firmy.

Górna część statuetki

Sam pomysł opiera się na stworzeniu statuetki lżejszej optycznie i faktycznie niż wykonana z pełnego metalu. Kombinacja mosiądzu lub stali nierdzewnej i bezbarwnego akrylu nadaje tej “powietrznej lekkości” całemu projektowi. Jak widać górna część statuetki może być w zasadzie w dowolnym kształcie w zależności od sytuacji. Może przedstawiać liczbę 10, 20, 30 lub 100.

Warstwy metalu o grubości od 1 o 2 mm są wycinane laserem fibrowym i sklejane z identycznym kształtem wyciętym laserem C02 akrylem o grubości ok 3 mm. Mosiądz z reguły polerujemy, podobnie stal nierdzewną. Ale pewne detale można wykonać w wersji szlifowanej. Taka kombinacja wykończenia powierzchni jest bardzie czytelna, zwłaszcza gdy dokładamy do statuetki logotyp lub emblemat.

Podstawa statuetki

Podstawa to z reguły podobny przekładaniec w kształcie kwadratu lub prostokąta. Zadaniem tego elementu statuetki jest uzyskanie stabilności całej konstrukcji oraz zmieszczenie okolicznościowego tekstu. Dlatego wymiary podstawy dopasowujemy do każdego projektu. W wersjach budżetowych tę metalową podstawę możemy zastąpić drewnianą. Z reguły używamy drewna meranti i merbau.

Na podstawie statuetki możemy wygrawerować tekst okolicznościowy lub logo. Możemy też wyciąć literki z mosiądzu i nakleić je na postawę. Interesująco wygląda drewniana podstawa z inkrustacją metalem. To wszystko jest do zrobienia u nas. Mamy frezarkę i lasery, które wykonają odpowiednie gniazda w podstawie. Nasz laser do cięcia mosiądzu i stali nierdzewnej bez trudu wycina literki o wysokości od 3 mm.

Statuetki z metalu potrafią być naprawdę ciężkie od 2 do 20 kg. Dlatego warto z nami skonsultować rozmiar statuetki, bo podczas wręczania na gali może być zaskoczenie.

Na koniec krótka ściąga z materiałów do produkcji statuetek:

  • Mosiądz- używamy tu blach o grubości od 1 do 2 mm. Wycinamy laserem dowolny kształt. Powierzchnia mosiądzu może być polerowana lub szlifowana. Mosiądz ładnie odbija światło i ma szlachetny wygląd. Z czasem ciemniej i to jest naturalny proces. Można go powstrzymać regularnie co kilka miesięcy go polerując szmatką z pastą polerską (np. Autosol).
  • Stal nierdzewna – wycinamy laserowo od 0,5 do 3 mm grubości. Może mieć powierzchnię polerowaną lub szlifowaną. Stal nie zmienia koloru i zachowuje swój wygląd przez długie lata. ale polerowana stal jest mniej czytelna (kiedy na jej powierzchni jest grawerowany tekst) niż szlifowana i szybciej się “palcuje”
  • Aluminium anodowane – grubości o 1 o 3 mm. Jest najlżejsze z tego grona co ma duży wpływ na wagę końcową projektu. Używamy głównie 2 kolorów: srebrny mat oraz czarny. Aluminium pochłania światło, dlatego teksty grawerowane bezpośrednio na tym metalu a dobrze czytelne pod każdym kątem. Jest trwałe i nie ma efektu “palcowania” jak stal nierdzewna Nie ma tez patynowania jak w przypadku mosiądzu. Dodaje statuetkom nowoczesnego wyglądu.
  • Drewno – używamy głównie drewna egzotycznego meranti lub merbau. Są dośc odporne na zmiany wilgotności. Staramy się nie lakierować powierzchni, tylko zabezpieczamy ją olejem. W niektórych sytuacjach zmieniamy kolor drewna bejca spirytusową. Kształt wycinamy pilą lub frezarką CNC. Laserem możemy grawerować tekstu lub logo.
  • Akryl – to potocznie zwana pleksi (plexi). Używamy tu grubości od 2 do 10 mm i najczęściej bezbarwnej. Oczywiście laserem tniemy ją w dowolnym kształcie. W niektórych sytuacjach wykorzystujemy pleksi kolorową w grubości 3 mm. Głównym zadanie tego tworzywa w naszych projektach jest zmniejszenie wagi i nadanie optycznej lekkości.